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加工五金冲压件出现不规则条纹怎么办

五金冲压件生产加工时,解决冲压件中图案不均匀。

五金冲压件生产加工时,五金冲压件表面图案明显不均匀,外观粗糙度增加,特别是冲压件表面质量和整体抗压强度。扭曲甚至会导致冲压件的损坏。

关键是改善冲压件与专用工具之间的个人冲突行为,提高全面刚性,提高全面阻尼,削弱钻孔负荷。一般来说,可以采取以下措施。

1.合适的数控刀片和冲压材料,根据不同的硬件冲压加工原材料选择合适的数控刀片,使铣刀与工件之间的冲突系统和数控刀片与工件信息内容之间的冲突指数差异较小。

2.更好的切削油,更好的切削油可以更好地改善数控刀片与严格零件的冲突特性。

3.用滚珠丝杠代替一般带肋的滚珠丝杠,用液体冲突代替极限值或干试冲突,用独立润滑脂,根据改善数控车床传动装置的冲突作用,提高给料的综合敏感性,减少五金冲压加工件振动预兆的产生。

4.全面刚性发展:全过程刚性发展,能有效减少这种情况的发生。

5.减少刀台长度,字体加粗筒夹,提高刀台刚度。

6.降低冲压件的高径,采用正中间支撑点,如正中间架构,以增强工件的刚度。

7)适度字体加厚进给机构中传动系统螺杆的孔径,降低螺杆的长度,提高进给机构传动系统的弯曲刚度,尽管避免了进给机构中机械部件之间的间隙,以提高进给机构的传动系统和数控车床传动齿轮的弯曲刚度。

8.生长发育系统软件阻尼:生长发育系统软件阻尼可用于相对较大的阻尼原料作为支撑部也可用于阻尼原料较高或阻尼部位,减少振动疾病的发生。

9.削弱磨削加工负荷:根据降低背刀高度,可减轻磨削加工负荷,削弱机械部件重量,改善磨削加工时金属材料收紧部件振动。

10.在硬件冲压过程中,如果进给率不高,出现振动迹象,必须停车,分析迹象的主要原因,采取有效措施清除此类迹象,确保硬件加工的正常进行。


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