五金冲压件为何开裂变形？

做五金冲压件的朋友看到五金冲压件因工艺不正确或原材料质量差而开裂变形。为什么五金冲压件最终会开裂变形？

五金冲压件开裂变形的原因很多，主要是原因。

1.法兰产生冲压模具的缺点。

磨具是左右腔零件的磨具，因为该工艺的具体内容除了法兰外，还具有磨具成型的具体内容。此外，零件的独特多样性、弯曲面窄、成型规定的型腔脱料芯和成型面，导致成型行程大、脱料面积小。

2.成型工艺主要参数不祥

在零件成形过程中，工艺规定型腔.脱料芯和两个零件必须紧贴在一起数控车床滚轮下降时，抑制板材的塑性变形，完成成形。现阶段，生产加工专业技术人员不按工艺规定立即给设备充压，或在传输各层时，不相互交流设备工作压力稳定的信息内容，导致零件质量不稳定。

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3.模具制造位置和施工图设计不正确

因此，导购员加工的区域有明确的标识。但由于压型板芯是一个复杂的表面，铸件成型后在导向表面进行再加工，导致型腔加工表面与导向表面推在一起，造成背间隙偏差。磨具正常工作时，压型板芯向左/向右晃动。

零件成型前，准确定位取决于压芯上方的卡簧和定位孔，要求压芯成型时稳定可靠，导向性适当。否则，零件在成型过程中会失衡，损坏压芯与型腔壁的碰撞，导致零件的拉应力，使零件在超过材料强度极限值时开裂倾斜。